产品简介

蚀刻液回收铜用钛阳极（DSA不溶性阳极），专为PCB行业酸性/碱性蚀刻废液电解提铜设计。以Gr1纯钛为基材，表面涂覆铱钽氧化物活性涂层，具备尺寸稳定、耐强腐蚀、电催化活性高等特点。电解过程中阳极不溶解、不污染电解液，阴极析出铜纯度达99.9%以上，使用寿命12-24个月，钛基材可重涂复用。

核心优势

尺寸稳定 不溶解 DSA阳极电解过程中不溶解、不变形，极间距保持一致，电阻稳定，铜沉积均匀。	高电催化活性 贵金属氧化物涂层显著降低反应过电位，电流效率高，综合能耗降低15-30%。
零二次污染 阳极不向电解液析出金属，产出铜纯度超过99.9%，不污染蚀刻液，回收铜品质高。	可重涂复用 钛基材可多次重新涂覆使用，降低长期采购成本，使用寿命长达12-24个月。

应用场景

• PCB行业酸性蚀刻液、碱性蚀刻液电解回收铜
• 微蚀液、硝酸铜等含铜废液的电解处理
• 蚀刻液再生循环系统配套阳极
• 高氯离子腐蚀环境下的电解提铜工艺

工作原理

在电解槽中，钛阳极接正极，不锈钢或钛板接阴极。含铜蚀刻液通入电解槽后，在直流电场作用下，铜离子向阴极移动并在阴极表面还原沉积为金属铜；阳极表面发生析氧反应，钛基材与涂层在强腐蚀环境下保持稳定不溶解。通过连续电解，蚀刻液中的铜离子浓度逐步降低，实现废液提铜与蚀刻液再生的双重目的。

技术参数

基材材质	Gr1纯钛
涂层类型	铱钽氧化物涂层（IrO₂-Ta₂O₅ MMO）
工作电流密度	200 - 400 A/m²
工作温度	40 - 60°C
使用寿命	12 - 24个月（可重涂复用）
适用环境	酸性 / 碱性高氯离子蚀刻液

定制服务

我们提供定制化服务，可根据客户电解槽尺寸、工况条件定制阳极规格、涂层配方、安装方式，并提供旧阳极翻新重涂服务。欢迎来电咨询索取样品。