在PCB蚀刻制程中，碱性蚀刻液含有大量铜氨络合物（Cu(NH₃)₄²⁺），直接排放既造成铜资源浪费，也带来环保压力。通过电解法，将蚀刻废液引入电解槽，钛阳极为对极，在直流电作用下使铜离子在阴极还原沉积，实现废液的回收铜再生循环。

钛阳极基材以TA1/TA2工业纯钛板（或钛网、钛管），表面通过热分解工艺涂覆铱钽系或钌铱钛系混合金属氧化物活性层，在碱性氨液环境下具备优异的析氧过电位特性，有效降低碱性蚀刻液回收铜电解槽的槽电压与能耗。

主要参数

项目	参数
产品名称	碱性蚀刻液回收铜用钛阳极
基体材质	Gr1/Gr2工业纯钛
涂层类型	Ir-Ta-O / Ru-Ir-Ti-O 混合氧化物
适用电解液	碱性氨型蚀刻液（pH 8–10）
工作电流密度	100-500A/㎡
工作温度	≤60℃
阳极形状	板式、网式、管式、（可定制）

产品优势
在碱性蚀刻液回收铜系统中的技术特性

耐氨液腐蚀
钛基体在碱性氨液中形成致密氧化膜，耐腐蚀性优于不锈钢与铅阳极，适应蚀刻液长期浸泡工况。

低析氧过电位
混合氧化物涂层催化析氧反应，使碱性蚀刻液回收铜电解过程中槽电压降低，综合电耗减少。

涂层可再生
钛基板在涂层失效后可通过退镀与重涂延续使用，降低钛阳极全生命周期综合成本。

定制化尺寸
根据电解槽尺寸、极板间距及额定电流密度，提供板型与导电结构定制，适配不同规模回收铜系统。

稳定性高
在含铜、含氯的碱性介质中持续通电，尺寸稳定不变形，维持极间距一致，保证电解效率长期稳定。

无铅无重金属污染
相比传统铅银阳极，钛阳极不向蚀刻液中引入铅等重金属污染，有利于回收铜产品纯度的提升。

应用领域

PCB线路板行业

用于PCB生产过程中碱性蚀刻废液中的铜资源回收，提高铜利用率。

FPC柔性线路板制造

用于柔性电路板蚀刻液电解回收铜系统。

电子元器件加工

用于电子蚀刻加工过程中产生的含铜碱性废液回收处理。

金属蚀刻行业

用于不锈钢蚀刻、精密金属蚀刻及电子蚀刻废液中的铜回收工艺。

环保资源回收行业

用于含铜废液资源化处理系统，实现铜资源循环利用。

金属电镀铜用MMO涂层钛阳极