产品介绍：
旋流电解用钛阳极以工业纯钛为基材，表面涂覆铱钽系（IrO₂-Ta₂O₅）或镀铂涂层的不溶性DSA电极。是旋流电解槽的核心部件，安装在旋流电解管中心，配合高速旋转的电解液，从低浓度金属溶液中高效回收铜、镍、钴、锌等有价金属。
广泛应用于矿山湿法冶金、电镀废水金属回收、电子废液提铜、湿法提锌镍钴等领域。钛阳极耐酸性腐蚀、析氧电位高、尺寸恒定、寿命长，是旋流电解金属回收工艺的关键电极。
优势
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耐酸性腐蚀 高电流密度 铱钽/镀铂涂层耐硫酸、盐酸等酸性电解液腐蚀，可承载高电流密度，电解效率高。 |
析氧电位高 副反应少 高析氧电位抑制析氧副反应，电流效率高，金属回收率高，产品纯度≥99.96%。 |
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尺寸恒定 不消耗 阳极不溶解，电极间距恒定，电解参数稳定，产品质量均匀一致。 |
长寿命 低维护 正常工况寿命2-5年，可退涂重镀复用，运行维护成本低。 |
应用场景
- 矿山湿法冶金提铜、镍、钴
- 电镀废水金属回收（铜/镍/铬/锌）
- 电子废液、PCB蚀刻液提铜
- 锌电积、铜电积工序
- 低浓度贵金属回收（金/银/铂）
- 湿法冶金闭路循环系统
工作原理
旋流电解槽为管状结构，钛阳极棒安装在管中心，钛管内壁为阴极。含金属离子的电解液以高速切向进入管内，形成旋流状态，消除浓差极化。在电场作用下，溶液中金属离子在阴极内壁优先析出金属（板材或粉末），钛阳极表面发生析氧或析氯反应。高速旋流使低浓度金属溶液也能高效电解，可将金属离子从1000ppm以上回收至100ppm以下，实现金属回收和废水达标排放。
技术参数
| 基材材质 | TA1/TA2 工业纯钛（ASTM B265 Gr1） |
| 涂层体系 | IrO₂-Ta₂O₅ 铱钽系 / Pt 镀铂 |
| 工作电流密度 | 500 - 2000 A/m² |
| 析氧电位 | ≥1.7 V（vs SCE） |
| 工作温度 | 20 - 60°C |
| 金属回收率 | ≥99%（溶液浓度≥100ppm） |
| 使用寿命 | 2 - 5年（依工况，可重涂复用） |
定制服务
根据旋流电解槽型号、槽径和处理量，定制阳极棒/管状形式、尺寸规格和接线方式，并提供旧阳极退涂重镀服务。欢迎来电咨询并提供电解参数匹配选型。
