用电解法对有机化合物进行氧化还原反应，制取新有机物的过程称为有机电合成，也称为有机电化学。

有机物电化学合成分为：阳极氧化电合成和阴极还原电合成。目前世界上有100多家企业采用电化学合成的方法生产出近百种产品。这种生产工艺优质低耗、无三废排放。常规电化学合成使用的阳极有石墨、铅银合金、二氧化铅、钛涂钌等阳极，由于这些阳极存在脱落、腐蚀、电催化活性低、氧化电位不合适等原因不能满足生产需要,宝鸡市申奥金属材料有限公司生产的有机电化学合成用钛阳极，针对客户的不同使用条件，量身定做，可以极好的满足工艺要求。

典型的电合成过程如下:
　 ● 电解液中的反应物(R)通过扩散达到电极表面(物理过程)；
　 ● R在双电层或电荷转移层通过脱溶剂、解离等化学反应而变成中间体(I)(化学过程)，无溶剂、无缔合现象的不经过此过程；
　 ● I在电极上吸 附形成吸附中间体(Iad1)(吸附活化过程)；
　 ● Iad1在电极上放电发生电子转移而形成新的吸附中间体(Iad2)(电子得失的电化学过程)；
　 ● Iad2在电极表面 发生反应而变成生成物(Pad)吸附在电极表面；
　 ● Pad脱附后再通过物理扩散成为生成物(P)。
　 从以上过程可以看出，电合成不同于一般的催化反应，它不需要另外引入催化剂、氧化剂或还原剂，因此后续处理简单，无或基本无“三废”。
　 有机电合成具有很强的生命力和广阔的发展前景，其优点突出表现在以下几个方面:
　 ◎ 在许多场合具有选择性和特异性；
　 ◎ 不需要使用价格较贵的氧化剂和还原剂；
　 ◎ 洁净，以电子的得失完成了氧化还原反应，不需要外加氧化剂和还原 剂；
　 ◎ 条件温和，如在常温、常压下即可完成有机合成，尤其对不稳定的复杂分子结构的有机物的合成尤为有利；
　 ◎ 副产物少；
　 ◎ 节能，一方面体现在综合能 耗上，另一方面是由于极间电压低(2～5V)，可接近热力学的要求值；
　 ◎ 易控，反应速度完全可以通过调节电流来实现，易于实现自动化连续操作；
　 ◎ 规模效应小，对精细化工产品的生产尤为有利。
有机电合成应用技术：
成对电合成：是指在同一电解槽中,阴极阳极同时得到各自产物,或同时得到同一种有用产物的合成技术。因具有如下优点:
◆ 可以大大提高电流效率,理论上可以达200%；
◆ 可以大大提高电合成的时空效率；
◆ 若应用于工业化,与一极电合成相比，可降低生产成本、节省电能、提高电能效率等。
　　固体聚合物电解质 (Solid Polymer Electrolyte ,简称SPE):电极SPE是一种高分子离子交换膜，在膜的一侧涂上电催化剂或在膜中引入具有电催化活性的金属离子，则可制成SPE复合电极。SPE膜及类似的复合电极具有较好的化学和机械稳定性、优良的导电性及使用寿命长等优点。