水电解制氢工艺,公司新闻,钛阳极|钛电极|水处理钛阳极|钌铱钛阳极|涂层钛电极|宝鸡市申奥金属材料有限公司[官网]

水电解制氢工艺

—— 水电解制氢钛电极

水电解制氢分氢气、氧气、电解液、原料纯水和冷却水等部分:

氢气系统

产品氢气由电解槽两端压板的氢气接口引出,与夹带的电解液一起进入氢分离器中进行分离,向上升起的氢气经氢气冷却器中,而电解液则滞留在氢分离器内。氢气冷却器为管壳式换热器,氢走管程,冷却水走壳程,在冷却器的氢出口处,配置有丝网捕集器,以便把氢气中的雾滴捕集下来,并返回到氢分离器中。氢出捕集器后进入到氢汽水分离器中,其冷凝液由排污阀排放。产品氢经气动薄膜调节阀输出。







氧气系统

该系统与氢气系统的流程完全相同,检测点也是五个,功能略有不同。

电解液系统

在水电解制氢过程中,电解液随着产品气被夹带到氢、氧分离器中,通过碱液泵的强制循环,再返回到电解槽内。碱液泵的进口与氢、氧分离器的连通管相连,泵启动后,分离器中的电解液流经碱液冷却器,碱液经过滤器后,终回到电解槽中。

电解反应的生成热是通过碱液循环的方法在碱液冷却器中被带走的。原料水的补充也是随电解液的循环而进到电解槽内的。

原料水系统

在水电解过程中,原料水因分解成氢和氧而不断地消耗掉,为了持续生产,向系统内补充原料水。

原料水的补充是由补水泵来完成的,用柱塞泵补水,泵的启停是由两差压变送器测得的信号控制,当低于设定值时,PLC就输出启动泵,反之则停泵。

补水泵的入口管与水箱和碱箱的出口管线相连,通过启动补水泵.补到水电解制氢系统中,经止回阀进入到分离器的碱液中。

冷却水系统

冷却水从外管引入,冷却水进入系统后,一路进入气体碱冷却器,再一路经冷却水气动调节阀后进入碱液冷却器中,该调节阀的阀位由铂电阻测得的碱温来控制,冷却水与碱液间逆向流动,冷却水出碱液冷却器后,进入回水总管中。此管直与外界的冷却水循环装置相连。